Fabrication du fioul : comment ça s’effectue concrètement ?

Faisant partie des produits issus de la transformation du pétrole, le fioul est un combustible comme source principale du chauffage. À cet effet, il est naturel de s’intéresser à sa fabrication lorsqu’on l’utilise. Comment s’effectue-t-elle concrètement ? Découvrez dans cet article les différentes étapes.

Le raffinage

Le raffinage est un processus indispensable dans la fabrication du fioul. C’est un procédé qui permet de transformer le pétrole pour enfin obtenir du fioul. En effet, le raffinage consiste à distiller le pétrole et à le traiter pour pouvoir extraire quelques produits. Pour y parvenir, de nombreuses opérations vont être réalisées pour rendre les produits utilisables comme du carburant. En fin de processus, il est possible d’obtenir le gaz, l’essence, le fioul lourd, le fioul domestique.

La distillation

La première étape du processus de fabrication du fioul est la distillation du pétrole. Cette dernière consiste à séparer certaines molécules dites « légères » des molécules « lourdes ». Autrement dit, le pétrole est introduit dans une colonne de distillation composée des plateaux et d’une grande tour. En tenant compte du niveau de la colonne, le pétrole est ensuite porté à très haute température à des intensités différentes. Il se fractionne en divers produits distincts, et ce, de façon naturelle.

Les molécules les plus lourdes se mettent en bas de la tour de distillation et les molécules les plus légères se concentrent en haut. Ainsi, les deux plateaux situés à différents niveaux de la tour de distillation permettent d’extraire les « coupes de pétrole ». En effet, les coupes légères extraites sont les produits les plus légers qui se trouvent en haut de la tour de distillation. Le chauffage du pétrole à haute température entraîne la formation de vapeurs qui s’élèvent jusqu’en haut de la tour, l’endroit où la température est moins élevée.

Les vapeurs non condensées forment le gaz de pétrole, ainsi que les vapeurs condensées passées de l’état gazeux à l’état liquide après refroidissement. Il faut noter que c’est dans cette même catégorie que sont extraites les essences. Quant aux coupes moyennes extraites, elles sont constituées de produits un peu lourds comme le fioul domestique qui permet de chauffer les habitations. Il y a également les coupes lourdes, constituées des produits les plus lourds. Elles présentent une très haute viscosité. De ces dernières, il est ensuite extrait les fiouls lourds et les résidus, souvent redistillés dans des colonnes « sous vide ».

La conversion

Il existe quelques produits qui subissent une conversion profonde, encore appelée vapocraquage ou hydrocraquage. Le but de cette conversion est de casser les grosses molécules de pétroles permettant de transformer les coupes lourdes en produits légers. En effet, ces procédés permettent d’obtenir une grande quantité des produits les plus consommés et d’autres comme le gazole et le kérosène.

L’amélioration

Cette étape de la fabrication du fioul est très importante dans le processus. Elle permet de réduire la teneur en soufre. Dans l’idée de respecter les normes réglementaires imposées par l’Union européenne, l’amélioration des produits élimine les impuretés et les substances telles que le soufre, le plomb et autres du pétrole.

Le mélange

Une fois que les différentes bases obtenues sont débarrassées de leurs impuretés, elles sont mélangées entre elles. Elles sont parfois mélangées avec des additifs afin d’obtenir des produits finis et propres à être consommés. Il suffit de travailler sur les spécificités réglementaires, techniques et environnementales ainsi que la sécurité des produits. C’est bien à ce niveau, que l’anti-inflammabilité des produits issus du pétrole s’améliore. Dès lors que cette phase est terminée, le processus de fabrication du fioul permettant d’obtenir une énergie propre pour le chauffage est aussi achevé.

Il faut retenir que la fabrication du fioul respecte quelques procédures. Elle requiert aussi le respect de certaines normes.

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